|
автомата, работающий на узлах и деталях АКМ, обеспечив при этом требуемые
боевые и эксплуатационные характеристики к пулемету.
Самая главная трудность заключалась в том, что живучесть ручного пулемета
определялась не менее чем 25 тысячами выстрелов, тогда как у автомата она была
в пределах 15 - 18 тысяч. Проще, конечно, было бы отработать более прочные, а
значит, и более тяжелые непосредственно пулеметные детали. Но цель-то у нас
сохранить единую базу автоматики с унификацией узлов и деталей. Где искать
выход?
Вновь начали продумывать варианты, прибегнув к коллективному совету всех членов
группы.
- Мне видится выход прежде всего в повышении живучести деталей автомата,
высказал я свой замысел.
- Но это может увеличить его вес, за снижение которого мы буквально по граммам
боролись, усомнился Пушин.
- Увеличение веса недопустимо, - включился в разговор Крупин.
- Совершенно верно. Но мы можем изменить форму деталей, применить более прочные
стали и за счет этого повышать их живучесть. Мы можем...
Договорить не удалось. Крупин перехватил инициативу, интуитивно угадав, о чем
шли мои дальнейшие размышления.
- Считаю, есть необходимость выйти на заводских металлургов. - Он взял со стола
специальный журнал, в котором рассказывалось о новостях в металлургии, раскрыл
его на одной из страниц. - Вон сколько новых марок стали появилось.
Действительно, детали, несущие основную нагрузку в автомате, можно сделать из
какой-то другой, более прочной стали. Только, повторяю, обязательно следует
посоветоваться с металлургами. И не откладывая, может быть, даже сегодня или в
крайнем случае завтра.
Постоянно заряженный на дело, на конкретные действия, Крупин готов был ринуться
к специалистам прямо после нашего разговора.
- Подожди, Владимир Васильевич, к ним мы непременно обратимся, - пришлось
остановить его. - Нам сейчас, полагаю, надо определиться, как мы станем
испытывать детали, на чем, кто и за какой участок будет отвечать. Это
необходимо, чтобы не дублировать друг друга и в то же время чтобы, когда кто-то
уезжает в командировку, его работу мог оперативно взять на себя другой
инженер-конструктор.
- Теперь, как принято говорить у военных, займемся расстановкой имеющихся в
наличии сил. - У меня к тому времени уже имелись на этот счет прикидки. Что
карается отработки живучести деталей, подготовки инженерных расчетов, предлагаю
за выполнение этой задачи взяться Владимиру Васильевичу.
- Не возражаю, - откликнулся Крупин. - Готов даже на окончательном этапе лично
запустить ручной пулемет в серию.
Владимир Васильевич нисколько не сомневался, видимо, в нашем успехе и думал уже
о том, как он станет отлаживать производство ручного пулемета. Впрочем, он
словно в воду глядел. Когда пулемет будет принят на вооружение, именно Крупин
станет отвечать за все вопросы, связанные с освоением его в производстве. Никто,
кроме него, а по технологии - главного технолога М. И. Миллера, не имел права
делать малейшие изменения в допусках, чертежах, даже главный конструктор. И
такая централизация, сосредоточение в одних руках всех нитей сыграли свою
положительную роль. Ручной пулемет продолжал отрабатываться, а на производстве
АКМ конвейер работал без остановок.
Однако вернемся к нашему разговору. Мы понимали, что, сохранив устройство
основных узлов и механизмов автомата, нам придется внести и ряд конструктивных
изменений, связанных с чисто пулеметными характеристиками. Скажем, значительное
увеличение дальности действительного огня и мощности стрельбы, повышение
устойчивости изделия, увеличение емкости магазина, видоизменение формы приклада
требовали своих подходов.
- Виталий Николаевич, - обратился я к Путину. - Твоя задача будет не из простых
- оснащение ствола, включая легкие сошки, цевье и другие элементы.
- Надо при этом учитывать, что ствол по сравнению с автоматом будет удлинен,
иметь большую, чем у АКМ, массу, - заметил Крупин.
- Мне, как я понимаю, придется заниматься узлом приклада, - не дожидаясь моих
слов, сказал Крякушин.
- Угадал, Алексей Дмитриевич. Надо продумать его форму, способ соединения со
|
|