| |
олучить трудно, особенно в условиях личного подсобного
хозяйства. Тем не менее опыт работы венгерских, молдавских, закарпатских
виноделов-частников показывает, что можно получать вино с малым
содержанием алкоголя.
Первые ростки внедрения малоалкогольных и безалкогольных технологий
начинают пробиваться на свет и в Донбассе среди практиков-частников.
Подготовка помещения, технических средств
Для проведения работ в личном приусадебном хозяйстве по производству
вина, соков необходимо выделить полуподвальное помещение размером 4 х 3
метра с перегородкой для установки бродильных Ямкостей (деревянных бочек,
стеклотары). Помещение должно хорошо проветриваться, иметь вентилятор.
Следует позаботиться и о освещении, обеспечении водой. Температурный режим
в общем помещении нужно установить 15-17 (в летний период), 5-6 (в зимнее
время). На период брожения сока надо поддерживать в бродильном отделении
температуру 18-20 С.
В помещении следует иметь бочку с ручной тЯркой, фильтрами и
стекателем, механическую дробилку с электроприводом, гидравлический пресс
в сочетании с пакропрессом салфеточного типа, а также 2-3 дубовые
(буковые, грабовые) бочки на 50, 100, 150 литров для хранения готового
вина или сока. Бочки устанавливают на лежнях толщиной 16-17 см, положенных
на расстоянии 50-60 см одна от другой.
В помещении надо иметь небольшой шкаф, стол, стул. Нужно оборудовать
лабораторию для определения сахаристости, кислотности сока, вина. В наборе
лаборатории должны быть стеклянный цилиндр Ямкостью 0,5-1,0 л, два
ареометра с показаниями шкалы от 1.000 до 1.080 и от 1.080 до 1.160, а
также сахарометр, спиртометр, рефрактометр, химические стаканы, колбы,
пипетки, лакмусовую бумагу, спиртовку, сухой спирт, серу, раствор щЯлочи,
сернистый ангидрид, серную кислоту, таблицы для определения сахаристости,
кислотности сока, нормы расхода сахара, соков, купажи соков для
образования купажных вин, правила выделки и хранения соков и вин.
Подготовка тары
Новые дубовые (буковые) бочки следует подвергнуть выщелачивание
чистой, питьевой водой в течение 2-4 недель, со сменой воды через каждые
3-5 дней. Затем бочки промывают горячей водой или пропаривают паром, выше
100 С. В горячую воду добавляют 200 граммов соды на 10 л воды, затем снова
промывают горячей и холодной водой. После высыхания внутренней
поверхности, бочку окуривают серой. ЕЯ нагревают в чугунке до 200
(температура плавления серы), потом протягивают полоски бумаги длиной 30
см и шириной 3 см. Фитили подвешивают к проволоке с чашечкой на конце,
пропущенной через шпунт. Сгорая, сера стекает в чашечку и не попадает в
вино.
Стеклянная тара обрабатывается аналогичным образом. В последнее время
вводится полезный приЯм - обработка деревянной тары парафином (режим
плавления 50-55 С).
Железосодержащие изделия надо покрывать кислотно-устойчивыми лаками.
Медную посуду пролудить.
Хорошие результаты даЯт обработка тары 0,3% раствором ангидрида
сернистой кислоты (300 мг на 1 л) после ополаскивания холодной водой.
Применяют также 8-10-дневное настаивание бочек раствором серной кислоты
(на 1 гл воды 1-1,5 кг серной кислоты). Воду наливают до шпунтового
отверстия.
Окуривание тары проводят и с помощью пиросульфата кали (на 1 л 100 г
пиросульфата). Пиросульфат можно приобрести в магазинах химических
реактивов.
Механические приспособления для переработки плодов и ягод
В домашних условиях применяется ручная (механическая) тЯрка со
стекателем. Строение тЯрки простое. Деревянная бочка с решЯткой (решЯтка
крепится на опорных планках). Рейки имеют вид трапеции, перевЯрнутой
основанием кверху. (опрокинутой трапеции).
Расстояние между рейками устанавливается 5-8 мм (6-10 мм). Диаметр
тЯрки 70-80 см. Под тЯркой устанавливаются рамки (2-3 шт), обтянутые
мешковиной, или ящик с решЯтками (донной и боковыми) с отверстиями 5-8 мм.
На расстоянии 10-12 мм от дна устанавливают сливной сифон, или трубочку
(см.рис.8).
Для дробления плодов и ягод домашний мастер может смастерить
механическую дробилку с электроприводом (рис.9). Она состоит из деревянной
загрузочной воронки, которая внизу переходит в металлический (чугунный,
медный) корпус с рыхлЯнной поверхностью. В этом корпусе установлен
вращающийся цилиндр с ножами и упорами. Привод передаЯтся через шкивы и
ременную трансмиссию на электродвигатель.
Расстояние между цилиндром и корпусом устанавливается 5-10 мм. Внизу
корпуса делается отверстие для выхода (выброса) мезги. К корпусу
приваривается крепЯжная рама (высотой 60-89 см). Цилиндр устанавливается
на подшипниках (305, 204), а с одной стороны нарезается шпоночный паз и
резьба М 24. Шкив можно подобрать из списанных машин или станков. Для
дробления косточковых пород (вишня, слива, персик, абрикос и другие) одну
сторону корпуса необходимо сделать подвижной (регулируемой) при помощи
винта. Увеличение зазора до 12-15 мм позволит избежать разрушения
косточек, в которых находится большое количество синильной кислоты,
которая сообщает вину горькийц привкус.
Для прессования мезги лучше применять гидравли
|
|
