Конструкция бумагопроводящей системы обеспечивает постоянное натяжение 
бумажного полотна. Для высококачественной четырехкрасочной печати используется 
дополнительное автоматическое устройство контроля и регулировки натяжения 
бумажного полотна. Проводка бумажного полотна может быть выбрана с левым или 
правым направлением. Это позволяет оптимизировать путь бумажного полотна. При 
двустороннем запечатывании двух полотен в одну краску оснащается двумя 
лентопроводящими системами.
      Машина «Экоман» в стандартном исполнении оснащена рулонной зарядкой, 
отличающейся простотой конструкции и надежностью работы.
      Компактный пленочный красочный аппарат обеспечивает быструю смену краски, 
простоту обслуживания, высокое качество печати. Для лучшей очистки красочного 
ящика предусмотрено его разделение на двечетыре откидывающиеся части.
      В машине «Экоман» применяется увлажняющий аппарат разбрызгивающего типа, 
в котором передаточный валик расположен между накатным валиком и растирочным 
цилиндром увлажняющего аппарата.
      В «Экоман» все узлы машины (рулонная зарядка, печатные секции, 
фальцаппарат) объединены в общую систему управления – PECOM, которая производит 
централизованную обработку сигналов от исполнительных механизмов, после чего 
подает соответствующие команды.
      Система управления позволяет использовать станцию технического 
планирования продукции TPP для обработки заказов. Эта станция проводит 
подготовку к печатному процессу, начиная от обработки сведений о характере 
продукции, о плане загрузки машины и заканчивая подачей необходимых команд 
исполнительным механизмам.
      Не так давно полиграфические машины годились только для многократного 
воспроизведения одного и того же изображения. После изобретения цифровой печати 
положение изменилось. Цифровая печатная машина работает под управлением 
компьютера и по принципу действия аналогична лазерному принтеру. С помощью 
компьютера можно быстро вносить изменения в печатную форму после каждого 
оборота формного цилиндра и получать на выходе в той или иной степени 
отличающиеся экземпляры оттисков. Цифровой способ используется главным образом 
для печатания небольших тиражей (даже одного экземпляра) или в целях 
оперативной полиграфии.
      
Зерноуборочные комбайны
      
      Давно ушло в прошлое время, когда хлеб убирали вручную: жали серпами, 
связывали в снопы, обмолачивали цепами, отделяли зерно от соломы и половы на 
ручных веялках. Чтобы вручную за день сжать хлеб на одном гектаре земли, 
требовалось тридцать жнецов, а чтобы вымолотить зерно из колосьев и отделить 
его от соломы – еще сорок человек.
      Для облегчения этих тяжелых и трудоемких работ были созданы машины: жатки,
 скашивающие хлеб; молотилки, обмолачивающие зерно; сортировки, отделяющие 
полноценное зерно от негодных семян и семян сорняков, очищающие зерно от 
примесей. А потом жатку, молотилку и сортировку объединили в одну машину, 
поставили ее на колеса – и появился зерноуборочный комбайн. Первую такую машину 
в 1868 году разработал русский изобретатель А.Р. Власенко. Сначала такие машины 
за собой возил трактор, а позднее они стали самоходными.
      Комбайнер работает сейчас в значительно более комфортных условиях, чем 
раньше. Кабина оборудована кондиционером, отопителем, вентиляционной установкой,
 очищающей подаваемый воздух, электрическим стеклоочистителем, тонированными 
стеклами, солнцезащитными козырьками, фарами для работы в ночное время, 
зеркалом заднего вида, термосом для питьевой воды.
      На комбайнах марки «Дон» впервые в нашей стране были применены 
бесконтактные электронные устройства для контроля за всеми основными сборочными 
единицами и агрегатами.
      Система автоматического контроля технологического процесса и состояния 
важнейших агрегатов комбайна «Дон» обеспечивает измерение частоты вращения 
основных рабочих органов комбайна и скорости его движения. Она также выявляет 
отклонения от номинала частоты вращения валов или режимов двигателя, 
гидросистемы, молотильного аппарата и других агрегатов от нормы и предупреждает 
об этом комбайнера с помощью светового табло и звуковой сигнализации.
      Световое табло установлено в кабине на передней стенке отсека 
кондиционирования и вентиляции, здесь же расположен блок переключателей 
электрооборудования комбайна.
      На комбайнах последнего поколения для контроля основных эксплуатационных 
параметров и управления технологическим процессом широко используются 
компьютерные устройства.
      А вот как работает современный комбайн. Сначала полосу стеблей убираемой 
культуры захватывают лопасти мотовила и подводят к режущему аппарату. Срезанные 
стебли подаются мотовилом к шнеку жатки.
      Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные 
стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. 
Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно 
поступающие на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается 
битером проставки и передается к транспортеру наклонной камеры, который 
направляет ее в приемную камеру молотилки.
      В комбайнах используют три типа молотильных аппаратов: бильный, штифтовый 
и аксиальнороторный. Основное назначение молотильного аппарата – выделить из 
колоса все зерна, по возможности не повреждая их. При этом стремятся и к